电缆冷缩终端的特殊要求及制作过程
更新时间：2022-07-06 点击次数：562次
电缆冷缩终端是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
电缆冷缩终端的特殊要求：
1、冷缩电缆三头使用于35KV及以下的橡塑绝缘电力电缆，其工作温度为-50℃——+90℃。
2、剥除金属屏蔽层时，切口要平齐，无毛刺和凸缘，避免损伤和刺穿冷缩材料。
3、凡接触密封材料的部位，应仔细清洗打磨，去除油污以确保密封效果。
4、切割冷收缩管时，应用胶带固定，然后环切，严禁轴向切割;切口要平整，不应有尖角和裂开，避免产生应力集中而撕裂。
5、由于冷缩接头为整体预制式结构，所以必须进行中心点校验，并且做到准确无误。
6、在收缩对位时，需要预先抽掉几圈支撑芯绳，但应注意不要抽调太多，以免过早收缩。
7、收缩完毕的冷缩管，应光滑无皱折，并能清晰地看出内部结构的轮廓。
8、准备工作：检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁;a、校直电缆，b、并擦净电缆三头部位的外护套，长约1.5M;c、将热收缩管材预先套在电缆上。
电缆冷缩终端制作过程注意事项：
（1）电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次完成，防止受潮。
（2）剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。
（3）同一电缆线心的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。
（4）尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，但为了没有意外，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。
