电缆冷缩终端制作时需要在空气干燥的情况下进行
更新时间：2021-05-28 点击次数：607次
电缆冷缩终端具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。早期的只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
冷缩终端安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此需要保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
电缆冷缩终端制作工艺：
1.电缆终端头从开始剥切到制作完成需要连续进行，一次完成，防止受潮。
2.剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。密封电缆时要注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。
3.同一电缆线芯的两端，相色应一致，且与连接母线的相序相对应。
4.尽管按照上述制作方法，可保证电缆终端头合格，还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。
电缆冷缩终端得到制作需要在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。施工场地应清洁，无飞扬的灰尘或纸屑。制作后的电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格方可进行制作。对待做的电缆头应用密封胶进行密封。
